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范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丙綸紡粘/熔噴/紡粘復(fù)合無紡布（以下簡稱為SMS）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則、包裝和標(biāo)志要求、運輸貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以丙綸為主原料的10g/m2—>80g/m2丙綸SMS產(chǎn)品

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 4744 紡織織物抗?jié)B水性測定,靜水壓試驗

GB/T 5453 紡織品, 織物透氣性測定

GB/T 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

FZ/T 60003 無紡布單位面積質(zhì)量的測定

FZ/T 64004 薄型粘合法無紡布

FZ/T 60005無紡布斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長的測定

名詞術(shù)語

GB/T3291.3確立的以及下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)

3.1 硬塊

是指熔體滴落導(dǎo)致的硬塊。

3.2僵絲

是指未經(jīng)牽伸的硬絲條。

3.3翻網(wǎng)

是指產(chǎn)品在未經(jīng)加固之前，因被異物掛扯,造成纖維網(wǎng)嚴(yán)重不均勻的現(xiàn)象。

3.4折疊

是指纖維網(wǎng)疊加到一起，經(jīng)加固后,不同與其它地方的疊加現(xiàn)象。

3.5 破洞

面積在4mm2以上的孔，中間無纖維者為破洞。

技術(shù)要求

4.1 聚丙烯切片（原料有無要求）

4.2物理性能

產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表1的要求

表1 物理性能要求

單位面積質(zhì)量 g/m2 11-13 >13-17 >17-21 >21-25 >25-30 >30-35 >35-40 >40-50 >50-60 >60-70 >70-80 >80

單位面積質(zhì)量偏差率: % ≤±6%, ≤±4%,

單位面積單個值偏差 % ≤±12%

縱向斷裂強(qiáng)力 N/5cm >18 >23 >28 >35 >40 >50 >54 >67 >81 >90 >100 >108

縱向斷裂伸長 % >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30

橫向斷裂強(qiáng)力 N/5cm >9 >11 >14 >18 >22 >28 >32 >38 >45 >55 >60 >65

橫向斷裂伸長 % >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30

抗靜水壓 mmH2O >80 >110 >130 >150 >200 >220 >250 >280 >300 >300 >300 >300

空氣透氣性 l/m2/s >1100 >900 >800 >700 >600 >400 >250 >200 >150 >125 >125 >100

注：對于紡粘層采用橫向鋪網(wǎng)的SMS產(chǎn)品，斷裂強(qiáng)力和伸長指標(biāo)按供求雙方的合同或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。

4.3 外觀質(zhì)量

4.3.1 布面均勻、平整、無明顯折痕、破邊破洞、油污斑漬，卷裝整齊。

4.3.2幅寬按合同和協(xié)議規(guī)定。幅寬偏差按表2規(guī)定。

表2

幅寬（mm） 幅寬偏差（mm）

≤800 ±3

>800 －2－+5

4.3.3 污染: 產(chǎn)品應(yīng)該干燥、清潔，無油污、昆蟲、灰塵和金屬粉末等污染.

4.3.4 硬塊/僵絲: 1000米不超過10個, 每個面積不超過4cm2, 且不允許有連續(xù)性硬塊/僵絲.

4.3.5 微孔: 指的是產(chǎn)品的表面的類似針孔大小的破洞. 對于用做衛(wèi)生和醫(yī)療的產(chǎn)品, 不允許有微孔.

4.3.6 氣味: 不允許有異常氣味.

4.3.7 破洞/撕裂/割口: 不允許有任何破洞/撕裂/割口

4.3.8 翻網(wǎng)/折疊:小于5cm寬的每千米不得多于10個; 大于5cm寬的,每千米不得多于1個.

4.3.9 折皺: 不允許有連續(xù)性的死皺.

4.4.10未加固面積: 不允許有超過5個相連壓點缺損。

4.4.11布卷的外觀: 應(yīng)干凈、整齊，無爛邊、可見疵點.

4.4.12接頭: 紙尿褲/片和婦女衛(wèi)生巾用材,每個布卷的接頭數(shù),每1000米不允許超過1個.

試驗方法

5.1 外觀的檢驗

在充足的光線下,用正常的感官檢驗,且用精度為1mm的直尺或鋼尺測量.

5.2. 物理性能的檢驗

5.2.1 單位面積質(zhì)量的測定按FZ/T 60003-1991規(guī)定。

5.2.2 斷裂強(qiáng)力和伸長的測定按 FZ/T 60005-1991規(guī)定。

5.2.3 抗靜水壓的測定按GB/T 4744-1997 規(guī)定。

5.2.4 空氣透氣性的測定按GB/T 5453-1997規(guī)定，選定20cm2的測試頭, 設(shè)定100Pa的壓力差, 選用l/m2/s的測量單位.

5.2.5 根據(jù)合同或協(xié)議選擇下列方法之一測定幅寬。

5.2.5.1 用鋼卷尺測量卷的寬度為改卷的幅寬，精確至1mm，

5.2.5.2 退卷使織物松弛，在距卷頭至少5m以上，用剛卷尺測量幅寬至少5處，精確至1mm。計算平均值（保留整數(shù)位），作為改卷的幅寬。

檢驗規(guī)則

6.1 檢驗項目

技術(shù)要求中的平方米質(zhì)量、強(qiáng)力、伸長、靜水壓、空氣透氣性和幅寬等為出廠檢驗項目.產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠檢驗部門檢驗合格并附有產(chǎn)品合格證方能出廠.

6.2 分批規(guī)定

每批產(chǎn)品必須是原料配比、工藝條件和規(guī)格相同連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組成.

6.3 取樣規(guī)定

每批產(chǎn)品按FZ/T64004-93中的7.3規(guī)定, 抽取供物理性能的試樣長3m在離卷頭1m以上剪取并標(biāo)定方向, 記錄取樣日期、生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格.

6.4 檢驗結(jié)果的評定

以技術(shù)要求中考核項目的最低一項等級定為該批產(chǎn)品的等級，物理機(jī)械性能按批判定，外觀

質(zhì)量按卷評等，物理機(jī)械性能測試結(jié)果不符合要求者，可加倍抽樣試樣，進(jìn)行該項目的復(fù)試，以

復(fù)試最終結(jié)果為判定的依據(jù).

6.5 驗收規(guī)則

6.5.1 生產(chǎn)廠根據(jù)品質(zhì)檢驗, 在交貨1個月內(nèi), 收貨方應(yīng)進(jìn)行驗收, 如不驗收, 應(yīng)即按付貨方檢驗結(jié)果收貨.

6.5.2 驗收時, 物理機(jī)械性能測試從該批產(chǎn)品中按交貨量的10%隨機(jī)抽取試樣,不得少于2卷.每卷按第6章規(guī)定試驗,以各卷試驗的平均值為最終結(jié)果.外觀檢驗從該批產(chǎn)品中按交貨量的20%進(jìn)行復(fù)驗, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷檢驗,如不符合品率超過8%,則該批產(chǎn)品相應(yīng)降低一個等級.

6.5.3 對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時,可提請仲裁檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗,以復(fù)驗結(jié)果為最終結(jié)果, 復(fù)驗費用由責(zé)任方承擔(dān).

包裝、標(biāo)志、運輸和儲存

7.1 包裝

包裝材料采用塑料薄膜或收縮膜。

7.2 標(biāo)簽

標(biāo)簽填寫應(yīng)清楚、整齊, 內(nèi)容應(yīng)包括: 制造商名、產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、標(biāo)準(zhǔn)備案號、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品規(guī)格（平方米克重、幅寬、卷長及顏色等）、理論卷重、卷號、質(zhì)量等級標(biāo)志; 標(biāo)簽顏色可以根據(jù)需要而定.

7.3 運輸

應(yīng)避光、防水、防潮、防污染、防破損、防擠壓, 嚴(yán)禁從高處丟下布卷.

7.4 貯存

貯存時應(yīng)放于通風(fēng)、干燥、避光、清潔的倉庫內(nèi).